Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.
Consultanță tehnică și inginerie de proces pentru implementarea sistemelor de blocare electromecanică, calibrarea ventilației forțate și instalarea barierelor fizice de protecție în jurul celulelor robotizate. Gestionăm riscurile operaționale din complexul dumneavoastră industrial B2B.
Solicită o evaluare tehnicăBlocare fizică a accesului în zonele cu risc de explozie sau mișcare mecanică.
Calibrare și optimizare pentru evacuarea gazelor combustibile sub LEL.
Protecție perimetrală pentru celule robotizate, cu interblocare sub 100 ms.
O singură sesiune de audit tehnic poate identifica punctele critice din instalația dumneavoastră și poate reduce timpul de conformare ATEX cu până la 40%.
Programează un auditFiecare soluție de interlock și izolare fizică reduce riscurile reale din instalațiile dumneavoastră industriale.
Senzorii de poziție și actuatoarele liniare opresc automat utilajele când un operator deschide o ușă de acces. Timp de răspuns sub 100 ms.
Debitele de aer sunt reglate pentru a menține concentrațiile de gaze combustibile sub limita inferioară de explozie (LEL). Audit și recalibrare în teren.
Garduri din oțel de 2 metri înălțime în jurul celulelor robotizate. Fiecare ușă este interblocată mecanic cu sistemul de control al robotului.
Rapoarte de clasificare a zonelor de risc și certificate emise de organisme notificate. Pregătire pentru inspecții fără surprize.
Sistemele sunt instalate și configurate pe flux, fără întreruperea liniilor de producție. Testare în paralel cu activitatea curentă.
Testele post-implementare arată eliminarea completă a accidentelor în zonele securizate. Date măsurabile pentru raportări interne.
Soluții de siguranță industrială testate în teren, nu doar pe hârtie.
Analizăm fluxurile tehnologice, clasificăm zonele ATEX și dimensionăm fiecare interlock în funcție de riscul real. Nu instalăm soluții standard – le proiectăm pentru instalația dumneavoastră.
Fiecare proiect este verificat de un organism notificat independent. Nu oferim promisiuni – oferim certificate și rapoarte de testare care stau la baza reînnoirii autorizațiilor dumneavoastră.
Sistemele noastre de interlock mecanic și senzori de poziție opresc mișcarea robotului sau a liniei în mai puțin de o zecime de secundă. Nu lăsăm loc pentru erori umane.
Un interlock mecanic este un dispozitiv care blochează fizic accesul într-o zonă periculoasă atâta timp cât mașina sau instalația este în funcțiune. Obligativitatea instalării apare atunci când evaluarea riscurilor identifică zone cu pericol de strivire, tăiere sau explozie, iar măsurile organizatorice nu sunt suficiente. Standardele SR EN ISO 14119 și SR EN 60204-1 definesc cerințele tehnice.
Clasificarea se face pe baza analizei surselor de emisie de gaze, vapori sau pulberi combustibile. Se determină frecvența și durata apariției atmosferei explozive, iar zona se încadrează în Zona 0, 1, 2 (gaze) sau Zona 20, 21, 22 (pulberi). Noi realizăm această clasificare conform SR EN 60079-10-1 și întocmim documentația necesară pentru dosarul tehnic al instalației.
Procesul include măsurarea debitelor reale cu ajutorul anemometrelor și tuburilor Pitot, verificarea presiunii diferențiale pe filtre și canale, ajustarea vanelor de reglaj și recalibrarea senzorilor de debit. Scopul este menținerea concentrației de gaz sub 25% din Limita Inferioară de Explozibilitate (LEL) în toate zonele clasificate. După calibrare, se emite un raport tehnic cu valorile măsurate.
Durata depinde de complexitatea celulei și de integrarea cu sistemul de control existent. Pentru o celulă standard de sudură sau paletizare, proiectarea durează 1–2 săptămâni, iar montajul și punerea în funcțiune încă 1–2 săptămâni. În total, un proiect tipic se finalizează în 3–4 săptămâni, fără a întrerupe complet producția.
Pentru certificare este nevoie de: dosarul tehnic al instalației (scheme electrice, P&ID, specificații echipamente), clasificarea zonelor ATEX, raportul de evaluare a riscurilor de explozie, documentația de montaj a echipamentelor certificate ATEX și raportul de verificare inițială. Noi putem completa sau actualiza oricare dintre aceste documente în cadrul unui audit de conformitate.